1. Preparazione della materia prima
Selezione della bobina/striscia in acciaio:
Utilizza in genere in acciaio a basso contenuto di carbonio (gradi come Q195, Q235 o ASTM A36)
Larghezza e spessore determinati dalle dimensioni del tubo finale
La superficie deve essere pulita e priva di ruggine/contaminanti
2. forme di tubo
Non sopracciglia: La bobina di acciaio viene immessa nella linea di produzione
Livellamento: Passato attraverso i rulli di livellamento per rimuovere la curvatura della bobina
Formazione: La modellatura progressiva attraverso la formazione del rotolo si trova in sezione circolare
Saldatura:
Saldatura a induzione ad alta frequenza (HFIW) più comune
Saldature a 1000-1300 grado senza metallo
La cucitura della saldatura viene immediatamente trattata a calore per normalizzare la struttura
3. dimensionamento e taglio
Roll di dimensionamento: Diametro del tubo di calibro con precisione (tolleranza tipica ± 0,5 mm)
Taglio:
Tubi di sega volante per lunghezze richieste (solitamente 6 m di standard)
Può produrre lunghezze personalizzate come richiesto
4. Preparazione della superficie per la galvanizzazione
Sfuggente: Il bagno alcalino rimuove gli oli
Pickling: Bath acido cloridrico/solforico (15-20% Concentrazione) Rimuove gli ossidi
Flusso: Applicazione del cloruro di ammonio di zinco per prevenire la re-ossidazione
5. galvanizzazione a caldo
Bath galvanizzante:
Zinco fuso a 445-465 grado (zinco puro o zn -0.2%Al Alloy)
Tempo di immersione 30-60 secondi a seconda dello spessore
Coltello d'aria:
I getti d'aria ad alta pressione controllano lo spessore del rivestimento di zinco
Rivestimento tipico: 50-600 g/m² (z 60- Z600)
6. post-trattamento
Raffreddamento: Tempra d'acqua o raffreddamento dell'aria
Passivazione: Trattamento cromato o non cromato per prevenire la ruggine bianca
Ispezione: Misurazione dello spessore del rivestimento (indicatore magnetico) e controlli visivi
7. Operazioni di finitura
Raddrizzamento: La piastra rotante garantisce una precisione dimensionale
Test idrostatici: Test di pressione per verifica a prova di perdite
Fine rivolta: Estremità quadrate o smussate come richiesto
Filo: Per tubi filettati (opzionale)
8. Controllo e packaging di qualità
Test:
ADERENZA DI CAMPIO (test del martello)
Spessore di zinco (induzione magnetica)
Controlli dimensionali
Proprietà meccaniche (test di trazione, appiattimento)
Marcatura: Timbrato con dimensioni, grado, standard
Confezione: In bundle con cinturini in acciaio, tappi di plastica sulle estremità
Standard chiave
ASTM A53: Specifiche standard per il tubo zincato
BS 1387: Standard britannico per tubi filettati
EN 10240: Standard europeo per la zincatura a caldo
JIS G3442: Standard industriale giapponese
Capacità produttiva
Velocità della linea tipica: 20-60 m/min
Diametri comuni: 1/2 "a 8" (15-200 mm)
Spessore del muro: 1.0-6.0 mm
Applicazioni
Impalcature di costruzione
Scherma e corrimano
Distribuzione dell'acqua/gas
Condotti elettrici
Attrezzatura agricola